滾珠絲桿的故障診斷:絲桿螺母潤滑不良
故障原因:
A.油管是否堵塞! 排除方法:清除污物使油管暢通;
B.分油器是否分油! 排除方法:檢查定量分油器滾珠絲桿副噪聲;
故障原因:
A.滾珠絲桿軸承壓蓋壓合不良! 排除方法:調整壓蓋,使其壓緊軸承;
B.滾珠絲桿潤滑不良! 排除方法:檢查分油器和油路,使?jié)櫥统渥悖?
C.滾珠產生破損! 排除方法:更換滾珠;
D.電動機與絲桿聯軸器松動! 排除方法:擰緊聯軸器鎖。
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滾珠絲杠低起動扭矩及順暢度 傳統(tǒng)導螺桿因為是金屬與金屬間的面接觸,所以為克服起動摩擦力,則必須采以較高的 起動扭力。然后滾珠絲杠(滾珠螺桿)是由滾珠滾動接觸,只須很小的起動扭矩力即可克服摩擦力。
滾珠絲杠采用至佳的牙型設計系數(形狀系數)及專業(yè)制造技術達成真實牙型,且使用牙型測量設備,來監(jiān)測每一制程中的牙型。如此可確保符合設定之扭力范圍,亦使用電腦量測,以精準量測出滾珠絲杠(滾珠螺桿)的摩擦扭矩。
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我國大多數滾珠絲桿副的設計、制造單位所采用的雙圓弧型滾珠絲桿副, 其初始接觸角一般都設計成45度,由于各項誤差的綜合影響, 絲桿與螺母的公稱直徑如完全一致,則在不施加予緊力的情況下, 很難組裝起來,并且即令裝起來后, 根據螺母要能在絲桿上自行滾落滑下的技術條件,也很難符合要求。
一般采取使螺母的螺紋公稱直徑比絲桿的公稱直徑略大一些的措施,這樣帶來了實際接觸角偏大而影響滾珠在循環(huán)中出入回珠孔時的流暢性,使得質量和壽命下降,單圓弧型的滾珠絲桿副, 如果放松對公稱直徑的控制,也會出現類似現象減小初始接觸角后, 能起到抵消因滾珠絲桿副公稱直徑差引起的部分接觸角偏大影響, 對于提高滾珠絲桿付的使用質量及壽命延長, 都有一定的積極意義。
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